Опалубку не снимать

Дом, который можно построить за один сезон. Дом с потрясающей звукоизоляцией и теплосберегающими свойствами. Экологически чистый, воздухопроницаемый и долговечный. И наконец, экономичный. Мечта? Нет — реальность, если мы говорим о технологии несъемной опалубки Durisol.

Термины — забавная штука. Больше всего в этом отношении, конечно, веселят фармацевты, но и строители иногда не отстают. Недавно наблюдала, как менеджер пытался рассказать блондинке о несъемной опалубке. Изрядно повеселилась! Итак, давайте попробуем разобраться: почему она опалубка, да еще и несъемная. И вообще, «откуда есть пошла».

Опалубка (от «палуба», «опалубить» — покрыть настилом из досок и т. п.) — совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке (см. БСЭ). Использование в строительстве современных опалубочных систем значительно повышает технологичность процесса, сокращает сроки возведения здания. Основных типов опалубки — два: сборно-разборная (что это такое, легко понять из названия) и несъемная. Несъемная опалубка применяется в тех случаях, когда разборка затруднена или конструкция выполняет функции изоляционной защиты, декоративной или специальной облицовки здания. Такой способ возведения стен — гибрид двух технологий: монолитного домостроения и строительства из пустотных блоков или больших панелей.

Технология несъемной опалубки проста и состоит из трех основных этапов: возведение участка стены из блоков или панелей, установка арматуры (если она не установлена в заводских условиях) и заполнение бетоном внутренних пустот. Ну, с бетоном все понятно. А вот с блоками и панелями — есть варианты. Их изготавливают из пенополистирола, цементно-стружечных или древесно-стружечных плит, фибролита и т. д. В России наибольшее распространение получили технологии несъемной опалубки Durisol, Velox (природные материалы), ARXX/FORMEXX, Plastbay-3, «ИЗОДОМ», «ТеРеМ» (несъемная опалубка из пенополистирола).

История

История несъемной опалубки началась с фибролита. Большое распространение этот материал получил во время Первой мировой войны. Тогда немецкие войска применяли фибролит для обшивки деревянного каркаса временных зданий. Изначально технология несъемной опалубки из фибролита мало отличалась от традиционного железобетонного строительства. Всего лишь — после застывания бетона опалубка оставалась на месте. И превращалась из простой формы для заливки в отличный теплоизолятор. Фибролит — материал замечательный. Он хорошо гнется, позволяя воплощать любые архитектурные решения, плохо горит. И недорогой. Кроме того, анализ трудозатрат по строительству с применением фибролита показал, что по сравнению с монолитным строительством трудоемкость сокращается на 25–30 %, а по сравнению со строительством из кирпича — до 40 %. В России фибролит появился в 1963 году — тогда было налажено его серийное производство.

Технология несъемной опалубки Durisol — голландская. Она была разработана и запатентована в 30-х годах прошлого века. Дома Durisol стали спасением для разрушенной после Второй мировой войны Европы. Тогда технологии несъемной опалубки разрабатывались специалистами разных странах. В Австрии использовали несъемную опалубку Velox (из щепоцементных плит), в Германии и США применяли полистирол, в Швейцарии — цементные плиты с минерализованной деревянной стружкой. После войны нужно было строить быстро и дешево. И Durisol в полной мере соответствовал всем этим требованиям.

В наши дни владельцем торговой марки и патента на технологию Durisol является канадская компания Durisol International Inc. Ее акционеры — Durisol Werke (Австрия), Durisol BV (Голландия) и Durisol, Inc. (Канада). По этой технологии работают заводы в Канаде, Голландии, Австрии и Словакии. Всего в разные страны мира было продано около 40 лицензий на производство. В конце февраля 2008 года начал работу завод Durisol в Ленинградской области. Петербургская компания «БиГ» приобрела у австрийской Durisol Werke лицензию на производство блоков и технологию строительства из них. Мощность завода — три миллиона блоков в год или 250 тыс. кв. м жилья. Объем инвестиций в этот проект составил 15 млн евро. Пока это единственный завод в России, работающий по технологии Durisol, но он самый крупный среди предприятий этой торговой марки в Европе.

Технология

Материал Durisol — деревянный. Специальные строительные блоки на 90 % состоят из щепы хвойных пород. Щепа скреплена портландцементом и минеральными добавками. Из этих ингредиентов получается биосмесь Durisol, из которой штампуются блоки. После штамповки заготовки несколько дней выдерживают, а потом отправляют на фрезерную машину — для придания точной формы. Все стеновые блоки несъемной опалубки стандартного размера — длиной 50 см, высотой 25 см. Но в зависимости от назначения они различаются по толщине — 15, 22, 30 и 37,5 см. Для возведения квадратного метра стены нужно всего восемь блоков Durisol.

Все изготавливаемые блоки относятся к разным типовым сериям: для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок; с утеплительными вставками для наружных стен; для формирования рядов, углов и проемов. Именно поэтому монтаж стен из строительных блоков Durisol чрезвычайно прост. По сути, это дом-конструктор, полностью изготовленный на заводе.

В процессе сборки строительные блоки устанавливаются друг на друга без какого-либо связующего звена. После того как блоки установлены, полости в них заполняют бетоном. Затем идет установка следующих четырех рядов и т. д. В итоге внутри деревянной стены оказывается монолитная бетонная решетка. Эта решетка, с мощными вертикальными несущими столбами и горизонтальными рядными перемычками, придает дому прочность и долговечность. Благодаря макропористой структуре материала стеновых блоков и решетчатой бетонной конструкции, стена «дышит». Таким образом, сочетая технологичность бетона и экологичность дерева, технология Durisol обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Технология Durisol настолько проста, что строительство не требует высококвалифицированных рабочих. А поскольку стеновые блоки легкие (6–15 кг), не нужна и тяжелая грузоподъемная техника. Материал отличается хорошей адгезией со штукатурными смесями. Это существенно упрощает отделку стен, а значит, повышает экономичность.

Свойства

Отличительная особенность домов, построенных по технологии Durisol, — высокое теплосбережение. Как говорят строители: отапливая дом, вам не надо греть стены — нужно нагревать только воздух. И при этом толщина стен небольшая, что увеличивает полезную площадь помещений.

Еще одно достоинство таких домов — великолепная звукоизоляция. Именно поэтому эта технология используется для возведения шумозащитных конструкций вдоль авто­ и железных дорог.
Мы уже говорили, о том, что Durisol — материал деревянный. Но специальные добавки делают его трудновоспламеняемым. Минеральные добавки предотвращают рост плесени и гниение. Материал этот удивительно стоек к перепадам температуры. А еще он практически не впитывает влагу. А это означает, что блоки можно хранить под открытым небом и заниматься строительством зимой.
И все-таки потребителей дома Durisol привлекают прежде всего экономичностью. Простота сборки сокращает время строительства, а значит, и затраты на оплату труда рабочих. Легкость конструкций позволяет сэкономить на фундаменте. Качество поверхностей — на отделке.
При этом дома еще и экологически безупречны. Ведь они строятся из материалов, созданных на основе природных — дерева и камня, не выделяющих вредных веществ и подлежащих стопроцентной переработке.

Один из основных конкурентов Durisol в России — технология Velox. Это несъемная опалубка из щепоцементных плит. Главной особенностью этой технологии является металлическое армирование. Velox — это древесно-цементные плиты размером 2000 x 500 х 35 мм, скрепленные металлическими стяжками. Именно из-за армирования Velox чуть дороже.

И Velox, и Durisol пока недооценены покупателями в России. Главная трудность, с которой приходится сталкиваться производителям, — недоверие к новым технологиям. Петербуржцы еще мало знают о них, что удерживает от покупки.