Два мужика и ящик пива

Технологии возведения домов за считаные дни

Сегодня известны десятки способов быстрого и качественного строительства малоэтажного жилья. А с возведением малоэтажного домостроения в ранг нацпроекта новые технологии, позволяющие строить быстро и экономно, появляются на рынке постоянно. Ввиду невозможности объять необъятное «Загородная недвижимость» решила рассказать лишь о некоторых наиболее распространенных и любопытных методах краткосрочного малоэтажного строительства.

Durisol

Технология несъемной опалубки Durisol родилась в Голландии еще в 30-х годах прошлого века. В домостроении Западной Европы плиты Durisol получили широкое распространение после Второй мировой войны. Сейчас торговой маркой и патентом владеет канадская компания Durisol International Inc. В нашем регионе первый завод, выпускающий продукцию по этой технологии, появился лишь в нынешнем году.

Дмитрий Власов

Дома «от Durisol» строятся из щепоцементных плит, которые изготавливаются из щепы хвойных пород, обработанной минеральными добавками и скрепленной портландцементом. «Одно из главных преимуществ этой технологии — «дуракоустойчивость»: отступить от норм технологического процесса при сборке домовой коробки практически невозможно», — говорит генеральный директор компании «РацСтройТехнологии» Дмитрий Власов. Скорость сборки весьма высока. К примеру, дом общей площадью 146 кв. м возводится за пять дней, при этом без использования дорогостоящей техники. «Фактически дом строится с помощью бетономешалки», — констатирует Власов.

Отечественные представители технологии Durisol особо отмечают высокое энергосбережение щепоцементных домов — энергозатраты на квадратный метр составляют 30 ватт, в то время как другие дома требуют от 60 до 80. Дом из таких плит не нуждается в дополнительном утеплении, материал не чувствителен к атмосферным явлениям — не впитывает влагу, соответственно, не разбухает и не меняет параметров. При этом плиты устойчивы к воздействию огня. «Кроме скорости строительства важны и эмпирические переживания, эмоции, которые человек испытывает, входя в дом, — говорит Дмитрий Власов. — В доме, построенном по технологии Durisol, сразу ощущается аромат сосны».

Ламельный (клееный) брус

Дом из ламельного бруса (иначе клееного) возводится за считаные дни — двухэтажный коттедж можно собрать за три. Простота сборки объясняется тем, что все пазы и чашки изготавливаются в заводских условиях и необходимости в квалифицированных сборщиках нет. Не нужно дожидаться усадки — дом сразу готов к установке оконных и дверных блоков. Клееный брус представляет собой несколько склеенных вместе специальных досок — ламелей. И потому из него получаются дома, экологические, теплоизоляционные и другие характеристики которых близки к домам из массива дерева.

«Клееный брус обязан своим появлением в том числе и защитникам природы. Эта скандинавская технология вышла на рынок под давлением «зеленых», призывавших максимально экономно использовать природные ресурсы. Конечно, скорее всего, это красивая причта. Возможно, причиной разработки технологии стал дефицит дерева в Скандинавии, вызванный модой на натуральные стройматериалы. Разработка эффективных клеев, позволяющих получить «цельный» брус из нескольких составных частей, сделала возможным очень широкое распространение технологии. Клееный брус огнеустойчив, не боится влажности и бактерий, портящих дерево», — рассказывает Вячеслав Почитаев из Lameco LHT Oy.

По словам эксперта, самая большая проблема, снижающая популярность клееного бруса, — его цена. Но она неизбежна — оборудование для производства стройматериала дорогое, да и сама технология довольно сложна. Хотя и в этом эксперт усматривает плюс: высокая стоимость производства отпугивает множество «случайных» производителей, продающих недорогой брус низкого качества.

Вячеслав Почитаев считает, что ламельный брус найдет большой спрос и в сегменте экономкласса. Уже сейчас деревянная постройка из клееного бруса дороже, чем из строганого профилированного, всего на 15–20 %. «В Финляндии уже 80 % всех домов строят именно из ламельного бруса, который стал особенно популярен в течение последних десяти лет», — отметил эксперт.

Каркасно-панельное домостроение

Каркасно-панельной технологии уже более полувека. Мир признал ее оптимальной по соотношению «цена-качество». В таких домах живет три четверти населения Канады, США и Японии. А в странах Скандинавии и Германии из них состоит почти весь жилой фонд. У нас эта технология была дискредитирована картонными коробками, которые выдавались за каркасно-панельные дома.

Среди несомненных плюсов каркасного дома — экономичность. Земляные работы на нулевом цикле сведены к минимуму, поскольку постройка в пять-шесть раз легче кирпичной. Дома не обмениваются теплом с улицей — в них комфортно зимой и прохладно летом. Расходы на отопление гораздо меньше, чем в традиционном доме, что немаловажно в условиях постоянного роста цен на энергоносители. При одинаковой теплопроводности квадратный метр стены панельно-каркасного дома в полтора раза дешевле метра стены бревенчатого, не говоря уже о кирпичном. И еще: такие дома не дают усадки.

Комплекты домов состоят из легких малогабаритных модулей, что исключает применение тяжелой спецтехники при сборке. Все это сокращает период строительных работ на площадке, снижает себестоимость отдельных узлов, деталей и конструкций. Возводится каркасно-панельный дом максимум за месяц. Срок его службы, устанавливаемый заводами-изготовителями, составляет 50 лет.

Николай Копытин

На домостроительном комбинате «Славянский», который занимается производством каркасно-панельных домов, им прочат долгую жизнь. «Мы убеждены, что дом — это не просто красивый фасад и удобная планировка. Хотя и это тоже. Главное — качество жизни в нем, которое во многом обусловлено качеством производства. Уникальность применяемой нами технологии заключается в том, что затраты на производство снижаются не за счет экономии на качестве, а вследствие промышленного способа изготовления конструкций и использования современных материалов», — рассказывает генеральный директор ДСК «Славянский» Николай Копытин.

Уолфрейм

Рамно-каркасная технология «Уолфрейм», или «СамСтройДом», изобретена и запатентована в 2006 году в Санкт-Петербурге. Если не вдаваться в терминологию, она представляет собой оптимизированную каркасно-панельную. В отличие от обычного каркасного дома с деревянным каркасом, заполненным стекловатным утеплителем, в технологии «Уолфрейм» применяется плотный полистирол, зажатый стенками двутавровых балок. Создается эффективная система внешних стен и перекрытий, одновременно выполняющая функции несущей, теплоизолирующей и ограждающей конструкции.

Дома собираются без применения кранов или других механических устройств, поскольку все конструкции легкие. Двутавровые балки весят почти вполовину меньше, чем балки из массива дерева, обладая такой же несущей способностью. Система стен и перекрытий практически герметична, минимум «мостиков холода», поэтому хорошо сохраняется тепло. Утеплитель, в качестве которого служит изоляционный материал из полистирола, не оседает. Звукоизоляция прекрасная — в доме будет тихо и в суетном городе. По цене такой дом сравним с традиционными каркасно-панельными домами.

Монтаж дома выполняется в короткий срок. «Комплексы панелей промаркированы, к ним прилагается монтажная схема и инструкция по сборке. При наличии элементарных навыков или при содействии консультанта дом площадью 120 кв. м возводится под кровлю за 8–10 дней. На открытый каркас комплекта панелей без труда крепятся любые облицовочные материалы. Большую часть отделочных работ можно выполнить своими силами», — рассказал технический директор компании «СамСтройДом», изобретатель технологии Андрей Чернявский. По словам автора, популярность его разработки растет; в четырех регионах России, а также в Испании, созданы представительства компании «СамСтройДом».

Velox

Технология монолитного строительства в несъемной опалубке из щепоцементных плит Velox — австрийская, отличающаяся европейской бережливостью. Плиты Velox были созданы в 1956 году в компании, которая производила пиломатериалы. Поскольку австрийцы не привыкли разбазаривать ресурсы и средства, возник вопрос: что делать с лесом, непригодным для изготовления досок. И было решено изготавливать строительные панели. С тех пор технология прижилась и распространилась по всему миру. В нашей стране несъемную опалубку Velox производит компания «Росстро». Она же является совладельцем технологии.

Изготовление плит довольно трудоемкий процесс и занимает более полугода. Они производится методом прессования из минерализованной щепы ели — к этому сырью в «Росстро» пришли после длительных экспериментов с породами дерева. Добавками служат сульфат алюминия (катализатор) и жидкое стекло (минерализатор, антисептик, связующее). При этом 95 % объема плиты — это дерево.

Процесс сборки дома прост. В Австрии, где по этой технологии строится примерно половина малоэтажных домов, существует поговорка: для того чтобы построить дом по технологии Velox, нужно два мужика и ящик пива». По опыту «Росстро», четыре обученных человека могут поставить коробку за две недели, при первом знакомстве с технологией на это потребуется около месяца.

Александр Макаров

«Все тепло- и звукоизоляционные свойства древесины в щепоцементных плитах Velox сохранены полностью. Утеплитель монтируется с наружной плитой, стена дома сразу получается «теплой» и не требует дополнительного утепления. За счет минерализации древесные щепоцементные плиты Velox не горят, не гниют, не подвержены процессам старения. Структура материала обеспечивает хороший воздушный обмен — стены «дышат», и в монолитных домах Velox создается комфортный микроклимат деревянного дома. В них пахнет елью», — уверяет президент группы «Росстро» Александр Макаров.

SIP-технология

Строить с применением структурно-изоляционных панелей (SIP) начали в 1950-х годах в США. Составляющие — плиты OSB и пенополистирол, превращающиеся под прессом в легкий и недорогой строительный материал. В нашем регионе эта технология пока не нашла широкого применения, и тому есть две причины. Во-первых, она пришла на наш рынок совсем недавно, около двух лет назад. Во-вторых, по словам экспертов, сказывается любовь россиян к традиционным материалам. «Люди априори считают, что каменный дом лучше, и только потом начинают думать, сколько времени и средств потребует строительство и во что обойдется эксплуатация дома. Впрочем, сейчас ситуация меняется», — рассказывает коммерческий директор компании «Северная долина» Михаил Истомин. По его словам, срок годности, установленный для домов, построенных по SIP-технологии, составляет сто лет. «В Европе и Америке дома, построенные полвека назад, не претерпели никаких изменений», — утверждает эксперт.

«В России нет ни одного производства, которое изготавливает плиты OSB, — говорит Михаил Истомин. — Поэтому мы работаем только с иностранными производителями. А вот пенополистирол используем российский».

Эксперт прогнозирует успешное распространение SIP в нашей стране, поскольку эта технология простая, качественная и довольно дешевая. Коробка дома площадью 150–200 кв. м собирается бригадой в течение десяти дней, причем без участия дорогостоящей техники. Дом экономичен в эксплуатации, не требует больших затрат на отопление и кондиционирование. «Стоимость строительства окупается за 10 лет», — заверяет Михаил Истомин.

31 октября 2008 года Анна Мельникова